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耐火浇注料注意事项有哪些

发布时间:2022-02-28 人气: 9 作者: 浇注料资深编辑 来源: www.chouzhihe.cn

    耐火浇注料的施工主要由三个环节组成,即拌合、浇注、养护。


    1、拌合:必须采用强制式搅拌机或砂浆搅拌机拌料,不可用人工拌料。


    设备和工具:强制式或砂浆搅拌机、水桶、磅秤、振动棒、工具锨、手推车等。


    拌合:先往搅拌机中加入大袋料,然后加入小袋料,干拌1-2分钟,再加入需要水量的90%左右,搅拌2-3分钟。余下的水量视情况金星调整,需要继续加水时,在加水以后继续搅拌1-2分钟后,方可出料供浇注使用。


    耐火浇注料含水量的判断方法:为判断搅拌料的水分含量是否合适,可采用一种简便的“手捏成团”方法进行试验;取搅拌料用手捏成一个紧密的球团,江球团抛高约30cm,然后用手接住,如果球团变形而未散开,表示含水量正好;如果球团变形并从手缝中流出,则表示含水量过多;如果球团开裂、散落,则表示含水量太少。


    耐火浇注料拌合用水量:以该产品使用说明书上给出的用水量为标准,严格掌握用水量,并准确计量。


    耐火浇注料注意事项:


    ①施工过程所用的工具如搅拌器、水桶、工具锨等需预先清理干净,不得混入石灰、沙粒、硅酸盐水泥等其它杂物。


    ②拌合时用水必须是清洁的自来水。在可震动出浆的情况下,尽量少用水,以达到较好的施工效果。


    ③每次拌合量不易过多,应根据搅拌机的种类型号等而定,否则会造成搅拌机卡滞、停转。浇筑剩余的已凝结的料块不能加水再拌合使用。


    ④施工现场温度必须在5-30℃之间,如施工现场气温低于5℃,必须采取相应的升温保护措施方可施工;如施工现场气温高于30℃,必须采取相应的姜文保护措施方可施工;否则,会造成产品施工困难或性能下降。


耐火浇注料


    2、耐火浇注料浇注施工:


    检查:浇注料施工前必须检查锚固件是否焊牢,500℃以上部位要采用耐热钯钉。锚固件表面应涂0。5-1mm厚的沥青或用塑料袋包裹,以缓冲受热后的膨胀力,并将模具内杂物清除。


    浇注时间控制:新拌好的浇注料应迅速进行浇注,一般应在20分钟内浇注完毕。


    浇注:将拌合好的浇注料倒入模具内,并及时快速插入振动棒振捣,振捣要均匀,待浇注料便面泛浆呈流动状态时再移动振动棒,移动速度为1-2米/分钟。拔出振动棒时速度要慢。


    浇注后现场温度要求控制:浇注完毕后未凝固之前,现场温度必须保持在5℃以上(5-30℃),现场温度低于5℃,必须采取相应的升温保护措施,否则会造成缓凝,导致产品性能下降。


    耐火浇注料注意事项:


    ①振捣后的浇注料表面宜保持自然,不宜用工具抹光,更不允许在表面撒水泥细粉抹光。


    ②振动棒要有备用,以免在振动棒出现故障时,备用棒能及时启用。


    ③施工完毕后,施工体24小时内,特别是浇注料在硬化之前,严禁挪动、震动或敲打,否则,浇注体会产生裂纹甚至完全破坏。


    ④浇注料应连续施工,因各种原因不能连续施工时,可留施工缝,并且建议留在膨胀缝处,否则施工缝做成麻面,即在浇注料上划深10mm,宽20mm左右的十字沟,间距100mm左右。


    3、耐火浇注料养护:


    耐火浇注料工具:聚乙烯塑料薄膜、草袋等。


    环境温度要求与控制:浇注体的养护温度以在15-35℃之间为宜,超出此温度区间,应采取相应的升温或降温措施,否则会造成产品使用性能下降。


    耐火浇注料养护:浇注料硬化后,须立即用聚乙烯塑料薄膜盖住施工体表面,上面再加盖湿草袋,以防止水分蒸发,促使水泥活化。硬化后,一天内禁止敲打、震动,根据硬化情况,一般硬化24-30小时候可以拆模。拆模后,继续养护2天,养护时继续加盖聚乙烯塑料薄膜和湿草袋。养护3天后,揭去聚乙烯塑料薄膜和湿草袋。使浇注体在空气中自然干燥1天,即可烘烤。


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